眾所周知，造紙機生產(chǎn)過程中普遍存在的問題之一是糊網(wǎng)情況的出現(xiàn)。這個問題可以說比較普遍，不屬于設(shè)備故障，但如果不及時清洗處理，造紙機粘貼會影響我們廠家的正常生產(chǎn)，那么我們此時該怎么辦？

下面小編就帶大家了解一下造紙機糊網(wǎng)的原因及處理方法：

糊網(wǎng)是指網(wǎng)面上有成片的孔眼被堵塞不能濾水。糊面對紙頁形成和脫水以至正常抄造都有很大影響。出現(xiàn)糊網(wǎng)時，紙料上網(wǎng)后在糊網(wǎng)處四周的紙料先行濾水定型，漿層厚度變薄，糊網(wǎng)處的紙料便向四周流去，糊面處便成為薄漿區(qū)或無漿區(qū)，最后在成紙上就成為透簾或孔洞。常見的糊網(wǎng)類型：有在網(wǎng)面上，普遍分布的星點狀的小白點，每個小白點堵死1-4個網(wǎng)眼。也有呈條狀的，其長度約20-30毫米，寬度約為幾個孔眼。還有在成形網(wǎng)接頭后面，由星點狀的小白點糊成一定寬度和密度較大的橫條。

堵死網(wǎng)孔的物質(zhì)主要有下列類型：

1、細小纖維與非纖維性特質(zhì)的混合物。如采用碳酸鈣作填料時，碳酸鈣的黃色粘狀物與細小纖維的混合物就能造成糊網(wǎng)的現(xiàn)象。夏天氣溫高，如果采用游離度過高的松香膠料就易出現(xiàn)膠料結(jié)塊而糊網(wǎng)的現(xiàn)象。

2、樹脂塊，如使用樹脂含量較高的木漿時，就會出現(xiàn)樹脂塊沾在網(wǎng)上的現(xiàn)象。

3、瀝青塊、白蠟點、塑料點、油污、橡膠塊、油漆點等，主要出現(xiàn)于使用含這些雜物的廢紙漿作為原料的造紙機。

糊網(wǎng)不但影響紙的質(zhì)量，對生產(chǎn)影響也很大，往往由于糊網(wǎng)，不得不停機處理，甚至一班停幾次，最嚴重時，糊網(wǎng)的物質(zhì)根本處理不凈，不得不被迫換網(wǎng)。

糊網(wǎng)時可采用下列措施處理：

1、對非樹脂障礙造成的糊網(wǎng)的處理：

a、出現(xiàn)糊網(wǎng)時，真空吸水箱真空度不要太高，最好比正常低些，如果降低總真空度使?jié)窦堩撍�分過高影響正常抄造，可只降低第一、二個真空箱的真空度；

b、適當張緊成形網(wǎng)，對于消除由于網(wǎng)上的坑包、折印處的糊網(wǎng)和消除網(wǎng)接頭處糊網(wǎng)往往是有效的；

c、在成形網(wǎng)回程中加強網(wǎng)子洗滌，特別是擺動高壓清洗水系統(tǒng)要正常，壓力要達到20-25kg/cm²；

d、發(fā)現(xiàn)糊網(wǎng)時，應(yīng)及時清除網(wǎng)前箱泡沫，因為泡沫中往往有較高含量的酒精——笨抽出物，泡沫隨紙料上網(wǎng)后往往造成糊網(wǎng)。

此外，夏天氣溫高時適當降低松香膠料的游離度，合理控制碳酸鈣的溶解和加入過程，防止結(jié)成黃色粘狀物的出現(xiàn)等措施都有助于解決糊網(wǎng)的問題。

2、對樹脂障礙造成的糊網(wǎng)，可采用下列措施：

a、合理控制紙漿的樹脂含量，這是最基本的措施；

b、合理控制pH值，使用明礬控制樹脂障礙；

c、加強清潔工作，定期洗刷管道、打漿機、貯漿池和各種漿槽以防止樹脂積存太多，掉下來混入紙料中便會在造紙機上造成糊網(wǎng)；

d、采用樹脂分散劑和固著劑分散和脫除樹脂。

3、用廢紙作為原料時要加強對廢紙的處理，防止含有瀝青和塑料等雜質(zhì)混入。

造紙機出現(xiàn)糊網(wǎng)時，一般用蒸汽吹洗，對于瀝青、橡膠塊、油污、油漆可以用有機溶劑（如汽油或煤油）清洗。一般情況下不要用酸處理成形網(wǎng)，因網(wǎng)線經(jīng)酸的侵蝕變得不光滑了，易掛上纖維，更加重糊網(wǎng)現(xiàn)象。

一般成形網(wǎng)接頭處易糊網(wǎng)也與焊接時受化學(xué)藥品的處理，使網(wǎng)線不光滑有關(guān)。有時由細小纖維、樹脂及CaSO4沉淀物等粘結(jié)在一起造成的糊網(wǎng)，用酸、堿、苯等皆不能洗去，而采用銅氨溶液處理，溶出其中的小纖維，可取得良好效果。注意處理后應(yīng)用大量清水沖洗，以免腐蝕成形網(wǎng)。

對塑料網(wǎng)的洗滌，可用10%以下的燒堿溶液或5-10%鹽酸溶液（注意濃度不能超過10%）或其他清洗劑進行洗滌。洗滌時應(yīng)將所有潤濕水、清洗水關(guān)閉，在爬行車速時洗滌，洗滌完后用清水徹底沖洗干凈。如使用網(wǎng)子，一般使用高壓清水及用蒸汽噴吹的辦法來清洗網(wǎng)上臟物，也可使用上述化學(xué)藥劑洗滌。

造紙機有許多清洗方法。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐，小編給出了以下幾種清洗方法：水沖壓力法、酸堿清洗法、蒸汽吹洗法和有機溶劑清洗法。根據(jù)不同設(shè)備和糊網(wǎng)的不同情況，應(yīng)采用不同的清洗方法。

對于低速小型造紙機械設(shè)備，我們建議采用水沖壓力法清洗，水壓的選擇也很重要，采用低壓水，輔以高壓水清洗方法，效果會比單獨使用其中一種要好。如果我們想要達到更好的效果，我們需要至少兩個低壓噴淋管來清洗小型造紙機的聚酯網(wǎng)。在清洗的過程中，我們需要手持高壓槍瞄準糊網(wǎng)的地方才能達到好的效果。具體也根據(jù)小型造紙機的速度來進行分析，有時水壓力的方法是不合適的，可以使用上面提到的其他方法。

造紙機生產(chǎn)一段時間后，出現(xiàn)糊網(wǎng)的情況還是很常見的，此時不要驚慌，只是根據(jù)清洗方法的說明，一步一步來操作，就能得到很好的效果。