3、造紙機(jī)設(shè)備用液壓油

液壓油是用于造紙機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)介質(zhì)，液壓油的作用主要是：傳遞靜壓能、潤(rùn)滑傳動(dòng)部件、熱傳遞。液壓泵通常分為以下三類：

葉片泵  14.0-21.0MPa

柱塞泵  25.0-40.0MPa

齒輪泵  ＜10.0MP

（1）液壓油產(chǎn)品分類

1982年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）提出了ISO 6743/4分類。我國(guó)等效采用IS0標(biāo)準(zhǔn)，制定了我國(guó)的分類標(biāo)準(zhǔn)GB7631.2-87，將液壓油分為以下幾類：礦物型液壓油、合成型液壓油、難燃液壓油。

液壓油分類：

1、礦物型液壓油（HL：抗氧防銹型液壓油、HM：抗磨液壓油，適用于造紙機(jī)械的液壓設(shè)備、HV：用于寒區(qū)的低溫液壓油、HG：液壓導(dǎo)軌油）。

2、合成型液壓油（HS：用于嚴(yán)寒區(qū)的低溫液壓油）。

3、難燃液壓油。

（2）液壓油的粘度分類及產(chǎn)品命名

液壓油的牌號(hào)是用油品的40℃運(yùn)動(dòng)粘度來表示的。有15、22、32、46、68、100、150七個(gè)粘度級(jí)別，粘度分類如表12。

表12 液壓油的牌號(hào)

液壓油產(chǎn)品命名：品種代號(hào)+粘度級(jí)別，比如：HM68表示為40℃運(yùn)動(dòng)粘度是68mm²/s的抗磨液壓油。

（3）液壓油產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

1、中國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)

中國(guó)GB 11118.1-94包括以下產(chǎn)品HL、HM、HV、HS、HG，此標(biāo)準(zhǔn)在制定時(shí)參照了法國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)NF E48-603-1983和美國(guó)DENISION液壓泵制造公司HF-0-1983規(guī)格。

2、世界其它各國(guó)和公司的標(biāo)準(zhǔn)

ISO：ISO/CD 11158-1997，包括以下產(chǎn)品：HL、HM、HR、HV、HG。

德國(guó)：DIN51524I（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ），包括以下產(chǎn)品：H、HL、HLP、HVLP。

法國(guó)：NF E48-603（Ⅰ）。

Denison： HF-1，適用于柱塞泵，1983年公布。HF-2，適用于葉片泵，1983年公布。HF-0，適用于兩種泵，1983公布至今仍應(yīng)用。

vickers： M-2950-S，I-286-S

Cincinnati： P-68， P-70， P-69

為大家提供國(guó)外油品標(biāo)準(zhǔn)的目的，是因?yàn)橛械倪M(jìn)口設(shè)備要求油品滿足國(guó)外的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，大家在等效選擇國(guó)內(nèi)的油品時(shí)，可與國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)有個(gè)比較。

（4）HM抗磨液壓油

抗磨液壓油不僅具有良好的防銹、抗氧性，在抗磨性方面表現(xiàn)更為突出。從添加劑的成分來分，抗磨液壓油分為兩類，一類是含鋅抗磨液壓油，另一類是無灰抗磨液壓油。含鋅抗磨液壓油，對(duì)鋼—鋼磨擦副(如葉片泵)來說，抗磨性特別優(yōu)秀。對(duì)含有銀和銅部件的系統(tǒng)，如柱塞泵，含鋅的抗磨液壓油有腐蝕作用，一般選擇無灰的抗磨液壓油�？鼓ヒ簤河瓦m用于造紙機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑，通常使用的粘度級(jí)別為32、46、68。

抗磨液壓油的技術(shù)指標(biāo)如表13。

表13 抗磨液壓油質(zhì)量指標(biāo)（GB 11118.1-94）

（5）液壓油的產(chǎn)品性能特點(diǎn)

1、適宜的粘度和粘溫性能。粘度偏大，會(huì)使運(yùn)行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加；粘度過大，則在寒冷氣候下難啟動(dòng)，并可能產(chǎn)生氣穴腐蝕。粘度偏小，泵的內(nèi)泄漏增大，容積效率降低；粘度過低，會(huì)使系統(tǒng)壓力下降，油溫升高，磨損增加。因此液壓系統(tǒng)要求液壓油有適宜的粘度。

由于系統(tǒng)所處的環(huán)境，不同的季節(jié)及啟動(dòng)前后油溫的變化都會(huì)引起液壓油的粘度發(fā)生變化。通常，像造紙機(jī)設(shè)備這樣室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用粘度指數(shù)在90左右的液壓油可滿足粘溫性能要求。

2、優(yōu)良的潤(rùn)滑性。在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于過界潤(rùn)滑狀態(tài)，在這種情況下，若液壓油的潤(rùn)滑性不良，抗磨性差，則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損。造成泵和油馬達(dá)的性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

3、良好的抗泡性和空氣釋放性。混有空氣的液壓油在工作時(shí)，會(huì)使系統(tǒng)的效率降低，潤(rùn)滑條件惡化。此外，還會(huì)造成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力不足和傳動(dòng)反應(yīng)遲緩的軟操作。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生異常噪音、氣穴腐蝕、震動(dòng)等。

4、與密封材料具有良好的適應(yīng)性。

5、良好的熱穩(wěn)定性、氧化安定性、抗腐蝕性、防銹性、剪切穩(wěn)定性、抗乳化性、水解安定性、低溫穩(wěn)定性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性和良好的過濾性，以上性能要求均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（6）L-HM抗磨液壓油換油指標(biāo)（SH/T0599-94）

換油指標(biāo)見表14。

表14 L-HM抗磨液壓油換油指標(biāo)

（7） L-HM抗磨液壓油國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品對(duì)照表（表15）

表15 L-HM抗磨液壓油國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品對(duì)照

（8）使用中常見問題及解決方法

1、高壓系統(tǒng)一定要用抗磨液壓油

不能用機(jī)械油或HL液壓油代替，不然會(huì)導(dǎo)致泵的壽命大大縮短。以ISO VG46粘度級(jí)的機(jī)械油與HM油為例，在相同的YB-D25葉片泵中，壓力12.5MPa，溫度65℃，轉(zhuǎn)速1500r/min，連續(xù)運(yùn)行250h，使用機(jī)械油時(shí)泵的磨損量為使用HM油時(shí)泵的磨損量的63倍。因此，在高壓系統(tǒng)絕不能使用機(jī)械油或HL液壓油。

2、內(nèi)燃機(jī)油不能代替液壓油來使用

內(nèi)燃機(jī)油是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況要求生產(chǎn)的，專門應(yīng)用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油。其性能指標(biāo)如破乳化、水解安定性等達(dá)不到液壓油的規(guī)格指標(biāo)要求。

3、工業(yè)齒輪油也不能代替液壓油來用

工業(yè)齒輪油中添加劑的主要成分為活性硫、磷等化合物，它一般粘度大，極壓性好，但對(duì)銅腐蝕性強(qiáng)，水解安定性差，達(dá)不到液壓油的要求。

4、液壓油進(jìn)水后的危害及解決方法

液壓油進(jìn)水后，能夠與液壓油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑。水的最主要的影響是降低潤(rùn)滑性，增大磨損。水能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害，引起腐蝕和銹蝕。解決的方法是加強(qiáng)油中水含量的監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)系統(tǒng)密封措施，防止水進(jìn)入。

5、同種類、同粘度級(jí)別不同廠家液壓油不能混用

遇到此情況，一是先做互溶儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)，并測(cè)試其互溶后的主要性能，再抉擇。二是放凈設(shè)備中舊油液，用新裝油沖洗系統(tǒng)后，再注入新油運(yùn)行。